關于加強破碎礦出產效率的分析

  改造現有破碎系統中不合理部分，建立閉合破碎篩分系統改造設想如下：將下料口與顎式破碎機之間的鐵板溜槽改造為鐵軌條形篩，條形篩鐵軌間距80mm，以達到篩分80mm以下大塊的目的，減少鄂式破碎機粉礦產出率。
  將現有破碎系統由單程開式破碎系統改造為閉合破碎篩分系統。通過調大現圓錐式破碎機排礦口、篩分大塊并返礦重新破碎達到目的。根據破碎現場條件，改造需去掉PEF400×600mm鄂式破碎機，增加兩條斗式皮帶和一個小型錘破機，即將2號振動篩篩分的大塊物料經皮帶運送，破碎后返回原1號振動篩即可形成閉合破碎篩分系統。
  改造的可行性分析，引進破碎機方案能提高塊礦產出率，但需投資巨大、停產且不能改造現有單程破碎系統缺陷，不宜我礦采用。改造現有破碎系統中不合理部分，建立閉合破碎篩分系統改造方案，條形篩改造鄂式破碎機前鐵軌條形篩改造僅需更換一塊鐵板，簡單可行。改造后，可明顯減少80mm以下塊礦重復破碎，減少粉礦率。
  閉合破碎篩分系統改造：

      （1）現我礦新1號皮帶周圍為空地，有進行設備改造的空間場地。

      （2）將PYB1750圓錐破碎機排礦口適當調大后，經新增二次篩分破碎，加上錘式破碎不易產生片狀大塊的特征，可明顯提高成品塊礦產出率，降低粉礦產出率，并改善塊礦成品的質量。
  （3）原白灰車間小破碎系統也為單程破碎系統，除破碎機破碎能力較小外，與大破碎系統基本流程和結構相同。同樣，原小破碎也存在產品粒度不均、成品率低下的弊病。我們已于2004年對其進行了閉合系統改造，改造非常成功。改造后，產品粒度更加均勻，質量穩定，尤其是成品塊礦產出率由40％提升到70％以上。
  由此可證實大破碎系統進行閉合改造的可行性和效益性。通過現場調整試驗我們發現，將圓錐破碎機排礦口由現e＝50mm，調整為e＝70mm或e＝80mm時，25-80mm優質塊礦產出率可達68％以上，25mm以下粉礦產出率可降低到25％以下，再經過篩分大塊及返礦破碎，預計其粉礦產出率至多不超過30％，加上鄂式破碎機前鐵軌條形篩改造，預計優質成品塊礦產出率可達到預想的68％以上。
  進一步改造破碎篩粉系統經濟效益預測，投資估算進行閉合破碎篩分系統改造，如：設備及安裝費用等，預計需投入50萬元。經濟效益預測，新增工序作業成本增加預計0.5元／t。破碎系統進一步改造后，按優質石灰石塊礦產出率68％計算，每破碎一噸原礦石灰石將比原來多產出0.18t優質塊礦（第一次改造后石灰石塊礦產出率已達60％），按現采購價18元／t計算，可減少采購成本價為：0.08×18元／t＝1.44元／t。
  年經濟效益暫不計成品產出率上升后將擴大破碎系統產量，僅以2004年破碎產量50萬t保守估計，減少采購成本，即年經濟效益為：50萬t×（1.44－0.5）元／t＝47萬元當年即可收回改造成本。

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